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永利集团登录网址:设计自动嵌件成型系统的择注意事项

永利集团登录网址: 发布日期:2020-03-16 作者: 点击:

塑料注塑模具用于塑料件的接合,焊接和粘接,可用于塑料件的接合。


塑料注塑模具的塑料装配过程采用粘接,焊接和机械连接等方式,使塑料零件装配成完整的产品作业。


继续开展塑料加工的机械加工部分,借鉴金属,木材等加工方法,生产出尺寸精确或数量少的塑料制品,也可作为成型的辅助工艺。


嵌件成型是众多注塑技术之一。它是指将不同材料的树脂插入模具并注入树脂的成型方法。熔融材料和插入物被结合并固化以形成整体产品。在基板上注射成型是指在金属板表面的一部分上插入注射成型部件的方法。


塑料模具注塑


注意自动嵌件成型系统的设计选择注意事项:


1.金属嵌件成型容易产生不均匀的成型收缩。重要部件的形状和尺寸精度的极限测试应事先进行。


2.金属插件在注射过程中容易变形和移位。应充分考虑可以轻松维护金属嵌件的模具配置和模具形状设计。对于无法更改刀片形状的产品,必不可少的测试。


3.当使用输送机将金属插件分开放置时,金属插件与插件和振动球之间的接触将对插件表面造成轻微损坏并影响产品质量。事先检查质量的允许??极限。


4.应预先测量锯齿形状,翘曲量,材料厚度差,直径差和因金属插件的冲压而产生的金属化引起的厚度差。基于此,进行了自动装置的匹配选择设计和模具结构的设计。


5.应尽可能解决限制模具结构的可预测问题,例如模具浇口的位置模式和成型周期,或应采取相应的改进措施。


6.应确认金属嵌件是否需要预热或干燥。目的是确保产品质量和成型稳定性。


7.为了确保成型操作在热,力和振动等环境条件下的稳定性,使用了安装在模具中的各种检测装置,并应确认是否使用了该检测装置。


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